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Locomotiva elétrica com bateria de lítio de 5 toneladas na ...

A locomotiva elétrica com bateria de lítio de 5 toneladas desempenha um papel vital na mineração moderna. Nosso modelo de 5 toneladas possui uma força de tração de 12,26 KN. Ela pode puxar 40 toneladas de carga, o equivalente a 20 vagões de mina totalmente carregados, cada um com 2 toneladas.

A bitola da via é personalizável, com a opção mais estreita de 500 mm. Essa flexibilidade a torna adequada para diferentes vias subterrâneas. A bateria de lítio tem longa duração e suporta carregamento rápido. Os operadores podem carregar durante pequenos intervalos, estendendo o tempo de operação para o próximo turno.

Esse equilíbrio entre potência e eficiência a torna uma escolha confiável para transporte subterrâneo. A locomotiva elétrica com bateria de lítio de 5 toneladas garante produtividade e sustentabilidade nas operações de mineração.

O que são as verificações pré-partida para motores sobressalentes em ...

A locomotiva de mineração subterrânea é vital para uma produção sem problemas, e as verificações do motor sobressalente garantem uma operação contínua.

1. Teste de resistência de isolamento

Use um megôhmetro para medir a resistência de isolamento do motor sobressalente. Esta etapa garante um isolamento seguro. Os requisitos variam dependendo do modelo, idade e condição do motor. Para avaliar o isolamento de forma mais completa, calcule o índice de polarização do motor.

2. Inspecione as peças externas

Verifique todos os componentes externos antes do uso. Procure por fixadores soltos, danos na carcaça ou objetos estranhos. Esses problemas podem afetar a segurança e o desempenho do motor.

3. Verifique o comutador e as escovas (para motores CC)

Se o motor sobressalente for um motor CC, inspecione o comutador e as escovas. Confirme se a superfície do comutador é lisa e se as escovas fazem contato adequado. Além disso, certifique-se de que a pressão entre elas esteja correta.

4. Adicione óleo lubrificante

Após confirmar a condição externa, adicione a quantidade correta de óleo lubrificante. Os rolamentos e as peças móveis devem girar suavemente para evitar desgaste e falhas.

5. Verifique a rotação do eixo

Gire o eixo manualmente após a lubrificação. Certifique-se de que ele se mova livremente, sem resistência ou travamento incomuns.

6. Realize um teste de partida

Finalmente, ligue o motor reserva e observe seu funcionamento. Confirme o desempenho estável e o funcionamento adequado antes de colocá-lo em serviço.

Em conclusão, as verificações pré-partida dos motores reservas são cruciais para a segurança das locomotivas de mineração subterrânea. Ao testar o isolamento, verificar as peças, garantir a lubrificação e confirmar o bom funcionamento, você pode garantir um suporte confiável para a produção de mineração. As verificações do motor reserva em locomotivas de mineração subterrânea mantêm a produção estável e segura.

Envio em contêiner de locomotivas elétricas com bateria de lítio ...

Concluímos com sucesso a embalagem de duas unidades de locomotiva elétrica com bateria de lítio de 2.5 toneladas em contêineres marítimos para nosso cliente no exterior. Cada locomotiva tem bitola de 500 mm e utiliza baterias de lítio de 51.2V. Possuem dois motores de tração de 3.5 kW, controlador moderno e peças mecânicas confiáveis.

Os acessórios foram incluídos no envio. Isso inclui rodas de tração, redutores, motores, eixos e controladores IGBT.

Nossa equipe garantiu a proteção de todos os componentes durante o carregamento. As locomotivas oferecem operação eficiente, tração potente e zero emissões — ideais para mineração subterrânea moderna.

Este envio reforça nosso compromisso com soluções globais de locomotiva elétrica com bateria de lítio de 2.5 toneladas de alto desempenho.

Como fazer a manutenção do motor de tração de uma ...

O motor de tração de uma locomotiva elétrica de mineração a bateria é essencial para o desempenho e a durabilidade do equipamento. A prática de um bom manutenção do motor de tração evita falhas e garante operação contínua.

1. Verificar o ambiente de trabalho

Certifique-se de que não há vazamentos de água e que o local esteja limpo. Remova poeira e detritos ao redor do motor. Um ambiente ventilado evita o superaquecimento do motor de tração.

2. Ouvir ruídos anormais

Ruídos incomuns ou vibrações durante a operação indicam desgaste nos rolamentos. Lubrifique ou substitua-os conforme necessário. Isso evita falhas no motor de tração.

3. Monitorar a temperatura

Meça a temperatura das partes do motor. Um aumento excessivo pode indicar problemas com lubrificação ou isolamento. O superaquecimento pode sinalizar falha iminente no motor de tração.

4. Testar a resistência do isolamento

Realize testes regulares de resistência do isolamento. Um valor baixo é sinal de deterioração. Manter o isolamento adequado prolonga a vida útil do motor de tração.

5. Limpeza externa do motor

Limpe o exterior do motor quando estiver desligado. Evite jatos de água com pressão. A limpeza evita que sujeira e umidade afetem o motor de tração.

6. Verificar cabos e conexões

Inspecione os cabos para garantir que não estão danificados. Ruídos ou faíscas indicam falhas elétricas. Conexões firmes mantêm o motor de tração funcionando com segurança.

A boa manutenção do motor de tração em uma locomotiva elétrica de mineração a bateria é essencial para produtividade e segurança. Testes regulares de temperatura, corrente e isolamento previnem falhas. Consulte um técnico ao detectar problemas. Um motor de tração bem cuidado oferece mais desempenho e vida útil.

Entrega de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas ...

Estamos felizes em anunciar o envio bem-sucedido de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas personalizadas para um cliente estrangeiro. A locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas é eficiente, ecológica e possui longa vida útil, sendo ideal para transporte subterrâneo em minas.

A remessa inclui dois conjuntos de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas com bitola de 500 mm. Além disso, foram enviados componentes importantes como conjuntos de rodagem, motores de tração, engrenagens, controladores e outros acessórios essenciais.

A locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas oferece vantagens como carregamento rápido, maior durabilidade em comparação às baterias de chumbo-ácido e desempenho estável em ambientes de mineração exigentes. O design compacto e a forte tração são perfeitos para túneis estreitos e curvas fechadas.

Essa entrega reforça nosso compromisso em oferecer soluções confiáveis e personalizadas para parceiros globais da mineração. Esperamos que a locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas ajude a aumentar a segurança, eficiência e sustentabilidade nas operações de mineração internacionais.

Por que ocorre a redução da capacidade da bateria de ...

A redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é um problema comum em minas de carvão e ambientes subterrâneos semelhantes. Compreender os motivos por trás dessa redução é crucial para manter o desempenho e garantir uma operação segura. Vamos explorar as principais causas da redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas. 

Envelhecimento da Bateria

Um dos principais motivos para a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é o envelhecimento da bateria. Com o tempo, reações químicas dentro da bateria levam à degradação gradual dos materiais dos eletrodos. Esse processo de envelhecimento reduz a capacidade da bateria e a eficiência de carregamento, resultando em uma queda perceptível na disponibilidade de energia.

Descarga Excessiva

Descargas profundas frequentes aceleram significativamente a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas. A descarga excessiva causa a deterioração dos materiais ativos dentro da bateria, reduzindo a atividade dos eletrodos e a capacidade geral de armazenamento de energia.

Redução de Material Ativo

O material ativo na bateria é essencial para armazenar e liberar energia elétrica. Uma diminuição no material ativo leva diretamente à redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, diminuindo a capacidade de reter e fornecer energia de forma eficaz.

Desprendimento de Placas

As placas da bateria desempenham um papel vital no armazenamento e fornecimento de energia. Se essas placas começarem a se desprender ou sofrerem danos, isso afetará o desempenho da bateria e contribuirá para a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, comprometendo sua operação.

Redução da Densidade do Eletrólito

A densidade do eletrólito da bateria está intimamente relacionada à sua capacidade de armazenar e liberar energia. Uma menor densidade do eletrólito afeta a eficiência de carga e descarga, levando à redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas.

Como Lidar com Esses Problemas

Embora fatores como o envelhecimento sejam difíceis de prevenir completamente, a manutenção adequada e o uso correto podem retardar a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas. Para problemas com eletrólitos, meça regularmente a densidade do eletrólito. Se o valor estiver abaixo do padrão, ele deve ser ajustado imediatamente para restaurar a capacidade da bateria.

Em conclusão, a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é causada por vários fatores, incluindo envelhecimento da bateria, descarga excessiva, perda de material ativo, desprendimento de placas e baixa densidade do eletrólito. Ao implementar práticas eficazes de manutenção e gerenciamento, os operadores podem reduzir significativamente a perda de capacidade, garantindo uma operação confiável e prolongando a vida útil da locomotiva elétrica.

Locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e carregadeira pneumática ...

Um novo lote de equipamentos de mineração, incluindo a locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, uma carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 e diversas peças de reposição, foi enviado em contêineres para uma mina no exterior.

A carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 foi projetada para carregamento subterrâneo eficiente. Possui uma caçamba com capacidade de 0,13 m³ e pode trabalhar em declives inferiores a 5 graus. Utiliza dois motores pneumáticos (8,83 kW e 15 kW) para uma potência elevada. Esta carregadeira opera suavemente em túneis com mais de 1,7 m por 1,9 m. 

A locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas foi construída para bitola de 600 mm e tem capacidade de carga de 20 toneladas. Ela utiliza um sistema de controle de velocidade por chopper, que proporciona ajuste preciso da velocidade e maior eficiência energética.

As peças de reposição incluídas na remessa abrangem componentes elétricos, peças mecânicas e conectores, garantindo uma operação estável e de longo prazo.

Temos orgulho em fornecer a locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e outras máquinas de mineração para dar suporte aos projetos de mineração subterrânea dos nossos clientes.

Exportação de locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e ...

Um novo lote de locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 foi enviado para uma mina internacional.

A locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas utiliza controle de velocidade por chopper e opera sobre trilhos de 600 mm. Ela pode transportar até 20 toneladas, proporcionando uma operação suave e com economia de energia.

A carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 possui uma caçamba de 0,13 m³. Ela opera em túneis com mais de 1,7 m de largura e 1,9 m de altura. Seu motor principal é um motor pneumático de 8,83 kW, com um motor auxiliar adicional de 15 kW. É ideal para declives abaixo de 5 graus. 

Ambas as máquinas são compactas e projetadas para uso subterrâneo. São confiáveis ​​e eficientes em ambientes de mineração.

Esta entrega bem-sucedida comprova mais uma vez o apelo global da nossa locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e da carregadeira pneumática de rochas ZQ-13.

Locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e ...

Hoje, um lote de locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e carregadeira de rochas ZQ-26 foi carregado em contêineres para exportação.

A remessa inclui três locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas, uma carregadeira de rochas ZQ-26, peças relacionadas e materiais de aço.

As locomotivas elétricas apresentam um design compacto e forte tração, tornando-as ideais para pequenas minas subterrâneas.

Cada unidade suporta uma carga de cerca de 20 toneladas e utiliza um sistema de freio duplo — elétrico e mecânico — para uma parada segura em até 30 metros.

A carregadeira de rochas ZQ-26 é pneumática e amplamente utilizada em espaços subterrâneos estreitos. 

Ela oferece uma capacidade de carga de 90 cargas/hora, um volume de caçamba de 0,26 m³ e opera eficientemente em trilhos de bitola de 600 mm.

Todos os equipamentos foram inspecionados e embalados com segurança antes do carregamento do contêiner.

Temos orgulho de atender clientes globais com locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e carregadeira de rochas ZQ-26.

Exportação de locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 ...

O embarque de três locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e uma carregadeira de rochas ZQ-26 foi concluído para entrega internacional. Essas máquinas foram encomendadas por um cliente que buscava eficiência e segurança em um formato compacto.

Com capacidade de reboque de 20 toneladas e sistema de frenagem elétrico + mecânico eficaz, cada locomotiva é adequada para mineração subterrânea. A bateria de lítio proporciona longa autonomia e carregamento rápido.

A carregadeira de rochas ZQ-26, equipada com motores pneumáticos de 11 kW e 15 kW, pode lidar com condições adversas e operar em túneis de até 2,2 m x 2,5 m. A caçamba de 0.26 m³ garante a rápida remoção de rochas e minérios.

Nossas locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e a carregadeira de rochas ZQ-26 oferecem desempenho subterrâneo confiável, seguro e eficiente.

Como diagnosticar falhas no sistema elétrico em uma locomotiva elétrica ...

Diagnosticar falhas no sistema elétrico em uma locomotiva elétrica a bateria de 5 toneladas é essencial para garantir seu funcionamento adequado e evitar tempo de inatividade operacional. Um diagnóstico rápido e preciso da falha do sistema elétrico pode reduzir significativamente o tempo de inatividade da locomotiva. Neste artigo, exploraremos alguns métodos e etapas eficazes para ajudar você a diagnosticar de forma rápida e precisa falhas no sistema elétrico em uma locomotiva elétrica a bateria de 5 toneladas.

1. Observe e colete informações

Antes de iniciar o processo de diagnóstico, é importante observar cuidadosamente os sintomas da falha e reunir informações relevantes. Preste atenção a qualquer comportamento incomum, como interrupções do circuito, superaquecimento ou mau funcionamento do equipamento elétrico. Além disso, comunique-se com os operadores e a equipe de manutenção para entender o tempo, as condições e os detalhes em torno da falha.

2. Verifique o sistema de energia

Comece verificando a carga e as conexões da bateria. Certifique-se de que os terminais positivo e negativo estejam firmemente conectados, livres de corrosão ou conexões soltas. Use um voltímetro para medir a voltagem da bateria, confirmando se ela está dentro da faixa operacional normal.

3. Inspecione o circuito e os interruptores

Examine os circuitos e interruptores na locomotiva elétrica, incluindo o interruptor principal, disjuntores e fusíveis. Certifique-se de que todas as conexões estejam seguras e que nenhum componente esteja queimado ou quebrado. Use um multímetro para verificar a continuidade e a resistência dos circuitos, identificando possíveis circuitos abertos ou curtos.

4. Inspecione o motor e o controlador

Inspecione as conexões do motor e do controlador, bem como o chicote elétrico. Certifique-se de que o motor opere suavemente, sem ruídos ou vibrações incomuns. Verifique se há danos ou folgas nos cabos e conectores do controlador. Garantir que esses componentes estejam funcionando corretamente é vital para a operação adequada.

5. Utilize ferramentas de diagnóstico

Usar ferramentas de diagnóstico, como diagramas de circuito ou leitores de código de falha, pode fornecer insights mais precisos sobre falhas do sistema elétrico. Consulte os códigos de falha ou diagramas de circuito para localizar a área específica da falha e executar os reparos ou substituições necessários.

6. Teste e verifique

Após resolver a falha, realize testes para verificar a eficácia dos reparos. Opere a locomotiva e observe se o problema persiste. Use equipamentos de teste para medir parâmetros elétricos como corrente, voltagem e temperatura, garantindo que estejam dentro das faixas normais.

7. Registre e relate

Durante o processo de diagnóstico e reparo, é crucial documentar todas as observações, dados de teste e ações corretivas tomadas. Esses registros são inestimáveis ​​para manutenção futura e prevenção de falhas. Além disso, relate os detalhes do diagnóstico e do reparo ao pessoal relevante para que eles sejam informados sobre o status do veículo e o histórico de manutenção.

Concluindo, diagnosticar com rapidez e precisão falhas no sistema elétrico em uma locomotiva elétrica de bateria de 5 toneladas é essencial para garantir operações suaves e minimizar o tempo de inatividade. Ao observar, coletar informações, verificar o sistema de energia, circuitos, motor e controlador e utilizar ferramentas de diagnóstico, você pode identificar e resolver com eficiência a causa raiz das falhas elétricas. A documentação adequada e os relatórios oportunos aumentam a confiabilidade e a segurança da locomotiva elétrica.

Quais partes das locomotivas de mineração subterrânea devem ser inspecionadas ...

Quais partes das locomotivas de mineração subterrânea devem ser inspecionadas regularmente?

As locomotivas elétricas de mineração subterrânea são componentes essenciais das operações de mineração. Inspeções e manutenções regulares são cruciais para garantir sua operação suave, aumentar a segurança e estender sua vida útil. Este artigo fornece um guia abrangente sobre as principais áreas a serem inspecionadas durante as verificações de rotina para manter a saúde e a confiabilidade dessas máquinas vitais.

1. Inspeção do motor:

Inspeção visual: verifique a carcaça do motor quanto a sinais de desgaste incomum, deformação ou vazamentos de óleo.

Conexões de cabo: verifique se as conexões de cabo estão seguras, evitando possíveis problemas de contato ou falhas elétricas.

2. Inspeção do sistema de transmissão:

Caixa de engrenagens e eixo de transmissão: verifique o nível de óleo da caixa de engrenagens para garantir lubrificação suficiente. Além disso, inspecione as conexões do eixo de transmissão para confirmar se estão firmes e sem desgaste.

Acoplamentos: examine os acoplamentos para verificar se estão funcionando corretamente. Ouça ruídos incomuns e verifique se há sinais de desgaste ou danos.

3. Inspeção do sistema de freios:

Sistema de freios: inspecione os componentes do freio, incluindo pastilhas de freio, tambores e níveis de fluido. Certifique-se de que o desempenho da frenagem esteja dentro das especificações.

Freio de mão: teste a confiabilidade do freio de mão, garantindo que ele possa travar a locomotiva com segurança quando parada.

4. Inspeção dos componentes elétricos:

Painel de controle e medidores: verifique o painel de controle e todos os medidores para garantir que os indicadores estejam funcionando corretamente e que nenhuma luz de advertência esteja ativa.

Fiação: inspecione a fiação elétrica para verificar se há conexões soltas ou sinais de desgaste que possam causar mau funcionamento.

5. Inspeção do status da bateria:

Níveis do fluido da bateria: verifique os níveis do fluido da bateria para garantir que estejam dentro da faixa recomendada. Observe que apenas o tipo apropriado de água destilada deve ser usado para completar.

Terminais da bateria: limpe os terminais da bateria para garantir um bom contato. Verifique se há danos ou vazamentos no invólucro da bateria.

6. Inspeção de lubrificação:

Lubrificação de peças-chave: inspecione a lubrificação de componentes críticos, incluindo a caixa de engrenagens, eixo de transmissão e acoplamentos. Certifique-se de que haja lubrificação suficiente e substitua ou complete os lubrificantes conforme necessário.

As inspeções de rotina de locomotivas elétricas de mineração subterrânea são essenciais para garantir sua operação estável a longo prazo e melhorar a segurança. Ao verificar cuidadosamente o motor, o sistema de transmissão, os componentes de frenagem, os elementos elétricos, a condição da bateria e a lubrificação, os problemas potenciais podem ser identificados e resolvidos precocemente. Isso ajuda a manter a eficiência e a segurança da locomotiva durante as operações de mineração, evitando reparos dispendiosos e tempo de inatividade.

A manutenção regular e a atenção oportuna a esses componentes-chave garantem que as locomotivas elétricas continuem a ter um desempenho confiável em ambientes subterrâneos desafiadores.