Por que um dispositivo de corte de energia por gás ...
A operação segura de uma locomotiva de mineração à prova de explosão depende de dispositivos como o de corte de energia por gás. Em minas de carvão e outras operações subterrâneas, gases inflamáveis como o metano apresentam riscos graves para trabalhadores e equipamentos. Instalar esse dispositivo é essencial para prevenir e controlar tais perigos.
1. Monitoramento em tempo real dos níveis de metano
O dispositivo monitora continuamente a concentração de metano ao redor da locomotiva. Seus sensores precisos detectam mudanças mínimas, ajudando a identificar riscos antes que se tornem graves.
2. Resposta imediata a condições perigosas
Se o dispositivo detectar níveis de metano acima do limite seguro, ele corta imediatamente a energia da locomotiva. Isso evita faíscas que possam inflamar o metano e protege pessoas e máquinas.
3. Alarmes sonoros e visuais
Além do corte de energia, o dispositivo emite alertas sonoros e visuais. Quando o metano atinge níveis perigosos, ele ativa sinais altos e luzes piscantes para ação imediata.
4. Segurança geral aprimorada na mina
O uso desse dispositivo aumenta a segurança, reduz o risco de explosões e protege trabalhadores e ativos. Ele cumpre normas e reforça a estabilidade operacional.
O dispositivo de corte de energia por gás é essencial para qualquer locomotiva de mineração à prova de explosão. Com monitoramento, resposta rápida e alarmes confiáveis, ele garante um ambiente subterrâneo mais seguro.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-08-11 06:41:332025-08-11 06:42:30Por que um dispositivo de corte de energia por gás é vital para uma locomotiva de mineração à prova de explosão?
A bitola é de 500mm, adequada para túneis estreitos. A capacidade de carga é de aproximadamente 20 toneladas, garantindo transporte eficiente de carvão. Este modelo elétrico oferece baixo ruído, zero emissões e operação segura.
A bateria segura, combinada com boa tração e tamanho compacto, permite ótimo desempenho mesmo em ambientes severos. Assista ao vídeo para ver a máquina funcionando.
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Envio em contêiner de locomotivas elétricas com bateria de lítio ...
Concluímos com sucesso a embalagem de duas unidades de locomotiva elétrica com bateria de lítio de 2.5 toneladas em contêineres marítimos para nosso cliente no exterior. Cada locomotiva tem bitola de 500 mm e utiliza baterias de lítio de 51.2V. Possuem dois motores de tração de 3.5 kW, controlador moderno e peças mecânicas confiáveis.
Os acessórios foram incluídos no envio. Isso inclui rodas de tração, redutores, motores, eixos e controladores IGBT.
Nossa equipe garantiu a proteção de todos os componentes durante o carregamento. As locomotivas oferecem operação eficiente, tração potente e zero emissões — ideais para mineração subterrânea moderna.
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Como fazer a manutenção do motor de tração de uma ...
O motor de tração de uma locomotiva elétrica de mineração a bateria é essencial para o desempenho e a durabilidade do equipamento. A prática de um bom manutenção do motor de tração evita falhas e garante operação contínua.
1. Verificar o ambiente de trabalho
Certifique-se de que não há vazamentos de água e que o local esteja limpo. Remova poeira e detritos ao redor do motor. Um ambiente ventilado evita o superaquecimento do motor de tração.
2. Ouvir ruídos anormais
Ruídos incomuns ou vibrações durante a operação indicam desgaste nos rolamentos. Lubrifique ou substitua-os conforme necessário. Isso evita falhas no motor de tração.
3. Monitorar a temperatura
Meça a temperatura das partes do motor. Um aumento excessivo pode indicar problemas com lubrificação ou isolamento. O superaquecimento pode sinalizar falha iminente no motor de tração.
4. Testar a resistência do isolamento
Realize testes regulares de resistência do isolamento. Um valor baixo é sinal de deterioração. Manter o isolamento adequado prolonga a vida útil do motor de tração.
5. Limpeza externa do motor
Limpe o exterior do motor quando estiver desligado. Evite jatos de água com pressão. A limpeza evita que sujeira e umidade afetem o motor de tração.
6. Verificar cabos e conexões
Inspecione os cabos para garantir que não estão danificados. Ruídos ou faíscas indicam falhas elétricas. Conexões firmes mantêm o motor de tração funcionando com segurança.
A boa manutenção do motor de tração em uma locomotiva elétrica de mineração a bateria é essencial para produtividade e segurança. Testes regulares de temperatura, corrente e isolamento previnem falhas. Consulte um técnico ao detectar problemas. Um motor de tração bem cuidado oferece mais desempenho e vida útil.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-07-18 05:55:402025-07-18 05:56:47Como fazer a manutenção do motor de tração de uma locomotiva elétrica de mineração a bateria?
Entrega de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas ...
Estamos felizes em anunciar o envio bem-sucedido de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas personalizadas para um cliente estrangeiro. A locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas é eficiente, ecológica e possui longa vida útil, sendo ideal para transporte subterrâneo em minas.
A remessa inclui dois conjuntos de locomotivas de bateria de lítio de 2.5 toneladas com bitola de 500 mm. Além disso, foram enviados componentes importantes como conjuntos de rodagem, motores de tração, engrenagens, controladores e outros acessórios essenciais.
A locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas oferece vantagens como carregamento rápido, maior durabilidade em comparação às baterias de chumbo-ácido e desempenho estável em ambientes de mineração exigentes. O design compacto e a forte tração são perfeitos para túneis estreitos e curvas fechadas.
Essa entrega reforça nosso compromisso em oferecer soluções confiáveis e personalizadas para parceiros globais da mineração. Esperamos que a locomotiva de bateria de lítio de 2.5 toneladas ajude a aumentar a segurança, eficiência e sustentabilidade nas operações de mineração internacionais.
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Entrega de locomotivas a bateria à prova de explosão de ...
Temos o prazer de anunciar a entrega de locomotivas a bateria à prova de explosão de 2.5 toneladas para uma mina de carvão nacional, cada conjunto equipado com duas caixas de bateria à prova de explosão (uma para reserva) e um carregador. A locomotiva a bateria à prova de explosão de 2.5 toneladas garante um transporte seguro e eficiente em operações de mineração subterrânea de carvão.
Essas locomotivas possuem bitola de 600 mm e uma forte capacidade de carga de 20 toneladas, tornando-as ideais para ambientes subterrâneos exigentes. O avançado sistema de controle de velocidade IGBT oferece aceleração suave, controle preciso e eficiência energética aprimorada em comparação com os sistemas tradicionais.
A inclusão de duas caixas de bateria permite operação contínua, pois uma pode ser carregada enquanto a outra está em uso, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Com seu design à prova de explosão, esses sistemas de bateria garantem um desempenho seguro e confiável, mesmo em condições de mineração perigosas.
Esta remessa destaca nosso compromisso em oferecer suporte a clientes de mineração nacionais com soluções avançadas, confiáveis e seguras. Estamos ansiosos para ver a locomotiva a bateria à prova de explosão de 2.5 toneladas criar mais valor nas operações de minas de carvão.
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Por que ocorre a redução da capacidade da bateria de ...
A redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é um problema comum em minas de carvão e ambientes subterrâneos semelhantes. Compreender os motivos por trás dessa redução é crucial para manter o desempenho e garantir uma operação segura. Vamos explorar as principais causas da redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas.
Envelhecimento da Bateria
Um dos principais motivos para a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é o envelhecimento da bateria. Com o tempo, reações químicas dentro da bateria levam à degradação gradual dos materiais dos eletrodos. Esse processo de envelhecimento reduz a capacidade da bateria e a eficiência de carregamento, resultando em uma queda perceptível na disponibilidade de energia.
Descarga Excessiva
Descargas profundas frequentes aceleram significativamente a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas. A descarga excessiva causa a deterioração dos materiais ativos dentro da bateria, reduzindo a atividade dos eletrodos e a capacidade geral de armazenamento de energia.
Redução de Material Ativo
O material ativo na bateria é essencial para armazenar e liberar energia elétrica. Uma diminuição no material ativo leva diretamente à redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, diminuindo a capacidade de reter e fornecer energia de forma eficaz.
Desprendimento de Placas
As placas da bateria desempenham um papel vital no armazenamento e fornecimento de energia. Se essas placas começarem a se desprender ou sofrerem danos, isso afetará o desempenho da bateria e contribuirá para a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, comprometendo sua operação.
Redução da Densidade do Eletrólito
A densidade do eletrólito da bateria está intimamente relacionada à sua capacidade de armazenar e liberar energia. Uma menor densidade do eletrólito afeta a eficiência de carga e descarga, levando à redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas.
Como Lidar com Esses Problemas
Embora fatores como o envelhecimento sejam difíceis de prevenir completamente, a manutenção adequada e o uso correto podem retardar a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas. Para problemas com eletrólitos, meça regularmente a densidade do eletrólito. Se o valor estiver abaixo do padrão, ele deve ser ajustado imediatamente para restaurar a capacidade da bateria.
Em conclusão, a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas é causada por vários fatores, incluindo envelhecimento da bateria, descarga excessiva, perda de material ativo, desprendimento de placas e baixa densidade do eletrólito. Ao implementar práticas eficazes de manutenção e gerenciamento, os operadores podem reduzir significativamente a perda de capacidade, garantindo uma operação confiável e prolongando a vida útil da locomotiva elétrica.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-07-11 06:01:582025-07-11 06:22:03Por que ocorre a redução da capacidade da bateria de uma locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas?
Por que a inspeção regular de uma locomotiva elétrica a ...
Uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão desempenha um papel crítico nas operações de mineração subterrânea, e sua segurança e confiabilidade são essenciais para uma produção tranquila e segura. Para garantir a operação segura de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão, inspeções e manutenções regulares devem ser realizadas. Abaixo estão alguns aspectos importantes dessas verificações de rotina.
Manutenção regular e inspeções diárias
Uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão requer manutenção programada, juntamente com inspeções diárias, para garantir a operação normal. A manutenção regular envolve verificações completas, limpeza, manutenção e substituição de várias peças. As inspeções diárias abrangem a aparência da locomotiva, os sistemas elétricos, os sistemas de freio e outros componentes para garantir que não haja anormalidades.
Medição da distância de frenagem
A medição periódica da distância de frenagem é crucial para confirmar o desempenho de frenagem de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão. Pelo menos uma vez por ano, a distância de frenagem deve ser verificada de acordo com a norma MT491-1995 para verificar se ela atende aos requisitos de segurança.
Manutenção de equipamentos elétricos
O equipamento elétrico de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão é essencial para uma operação segura. A manutenção regular deve incluir a inspeção de cabos, interruptores, motores, controladores e conexões para garantir que tudo esteja funcionando corretamente e que não haja sinais de desgaste ou envelhecimento.
Teste de desempenho à prova de explosão
Uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão deve manter o desempenho certificado à prova de explosão para operar com segurança em ambientes de mineração subterrânea. Testes regulares garantem a conformidade com as normas e regulamentos nacionais de segurança, prevenindo incidentes perigosos.
Verificações dos dispositivos de proteção de segurança
Os dispositivos de proteção de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão são essenciais para a segurança operacional. Inspeções regulares devem verificar a funcionalidade da proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão, proteção contra subtensão e outros sistemas para garantir que possam cortar a energia prontamente em situações anormais, protegendo tanto o equipamento quanto o pessoal.
Limpeza e manutenção
A limpeza e a manutenção de rotina também são vitais para uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão. Isso inclui a remoção de poeira e óleo, a manutenção da limpeza do equipamento e a realização de tratamentos de lubrificação e anticorrosão para prolongar sua vida útil.
Em resumo, as inspeções regulares de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão abrangem vários aspectos, desde verificações externas até a manutenção dos componentes internos. Somente por meio de inspeções e manutenções detalhadas e consistentes, uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão pode operar com segurança e confiabilidade em ambientes desafiadores de mineração subterrânea.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-07-04 08:21:572025-07-04 08:23:26Por que a inspeção regular de uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão é importante?
Equipamentos de mineração exportados para o exterior
Um lote de equipamentos de mineração, incluindo analisadores de mineração e peças para locomotivas elétricas, foi recentemente exportado para o exterior. O equipamento foi embalado com segurança e carregado em contêineres.
A remessa incluiu analisadores de alta precisão para análise de recursos subterrâneos e uma variedade de peças de reposição para locomotivas elétricas. Essas peças ajudarão a melhorar a eficiência e prolongar a vida útil dos sistemas de transporte de mineração. O cliente também encomendou outros produtos de suporte adaptados às suas necessidades de operação de mineração.
Nossa equipe garantiu que todos os equipamentos de mineração passassem por verificações de qualidade antes da exportação. Temos o compromisso de fornecer produtos confiáveis aos nossos parceiros globais de mineração.
Esta remessa bem-sucedida comprova mais uma vez nossa capacidade no fornecimento de equipamentos de mineração, incluindo analisadores de mineração e peças para locomotivas elétricas, para clientes no exterior.
https://i0.wp.com/pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/06/Mining-equipment-export-1.jpg?fit=800%2C600&ssl=1600800本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-06-27 03:16:362025-06-27 03:20:42Equipamentos de mineração exportados para o exterior
Vídeo de funcionamento da locomotiva elétrica a bateria à prova ...
A locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão de 2.5 toneladas é apresentada em um vídeo com feedback de clientes, puxando vários carrinhos subterrâneos com facilidade. Esta locomotiva tem uma longa vida útil e mantém excelente desempenho mesmo após anos de uso.
Ela oferece uma capacidade de reboque de cerca de 20 toneladas. A carroceria compacta e o raio de giro reduzido são adequados para operações de mineração de pequena escala. Ela opera em uma bitola de 600 mm e utiliza tecnologia avançada de controle de velocidade do helicóptero para manuseio suave e eficiência energética.
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Por que a manutenção da caixa de engrenagens de locomotivas ...
A manutenção regular da caixa de engrenagens de locomotivas elétricas para mineração é essencial para garantir um desempenho confiável e a segurança operacional em ambientes subterrâneos. Uma caixa de engrenagens bem conservada impacta diretamente a eficiência e a longevidade de todo o sistema da locomotiva.
1. Verifique os Rolamentos e Engrenagens Um dos primeiros passos na manutenção da caixa de engrenagens de locomotivas elétricas para mineração é inspecionar a condição dos rolamentos e engrenagens. Fique atento a ruídos incomuns e verifique se há desalinhamento. Se a caixa de engrenagens superaquecer durante a operação, inspecione a folga dos rolamentos e ajuste-a se estiver muito frouxa ou muito apertada.
2. Inspecione e Troque o Óleo Lubrificante A lubrificação é vital para a saúde da caixa de engrenagens. Verifique a limpeza do óleo regularmente. Se o óleo parecer sujo ou contaminado, troque-o imediatamente. Em alguns casos, é necessário desmontar a caixa de engrenagens para uma limpeza completa e troca de óleo.
3. Examine o Desgaste dos Rolamentos Os rolamentos devem estar livres de descascamento, corrosão ou desgaste. Rolamentos danificados podem levar a falhas mecânicas graves. A inspeção e a substituição regulares de rolamentos desgastados ajudam a prevenir quebras inesperadas e a manter a caixa de engrenagens funcionando perfeitamente.
4. Reabasteça e Troque o Óleo Conforme Necessário Os níveis de lubrificação devem atender às diretrizes do fabricante. Use o tipo correto de óleo e mantenha-o sempre abastecido para garantir o mínimo de atrito e a máxima vida útil dos componentes. A manutenção da caixa de engrenagens para locomotivas elétricas de mineração depende muito de rotinas de lubrificação adequadas.
5. Limpe e Inspecione a Parte Externa Manter a caixa de engrenagens limpa evita o acúmulo de calor e melhora o resfriamento. Remova qualquer poeira, sujeira ou fuligem acumulada na carcaça da caixa de engrenagens. Uma superfície limpa também facilita a detecção de vazamentos ou sinais de desgaste.
A manutenção regular da caixa de engrenagens para locomotivas elétricas de mineração prolonga a vida útil, melhora o desempenho e reduz o risco de reparos dispendiosos. Sempre siga as recomendações do fabricante e os cronogramas de manutenção para garantir confiabilidade a longo prazo e operação subterrânea segura.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-06-04 06:50:252025-06-04 08:33:26Por que a manutenção da caixa de engrenagens de locomotivas elétricas para mineração é tão importante?
Locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas e carregadeira pneumática ...
Um novo lote de equipamentos de mineração, incluindo a locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas, uma carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 e diversas peças de reposição, foi enviado em contêineres para uma mina no exterior.
A carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 foi projetada para carregamento subterrâneo eficiente. Possui uma caçamba com capacidade de 0,13 m³ e pode trabalhar em declives inferiores a 5 graus. Utiliza dois motores pneumáticos (8,83 kW e 15 kW) para uma potência elevada. Esta carregadeira opera suavemente em túneis com mais de 1,7 m por 1,9 m.
A locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas foi construída para bitola de 600 mm e tem capacidade de carga de 20 toneladas. Ela utiliza um sistema de controle de velocidade por chopper, que proporciona ajuste preciso da velocidade e maior eficiência energética.
As peças de reposição incluídas na remessa abrangem componentes elétricos, peças mecânicas e conectores, garantindo uma operação estável e de longo prazo.
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A remessa inclui motores de tração, controladores, luzes, buzinas e baterias de alta qualidade. Além dos componentes elétricos, também inclui acessórios mecânicos, como engrenagens, eixos e rodas. Todos os acessórios foram cuidadosamente embalados para garantir a entrega segura e o desempenho confiável em operações de mineração subterrânea.
Esses acessórios de reposição são essenciais para manter a operação estável das locomotivas de mineração, especialmente em ambientes complexos. A entrega rápida e segura desses produtos demonstra nosso compromisso em atender clientes globais de mineração com eficiência.
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A locomotiva elétrica a bateria de 2.5 toneladas utiliza controle de velocidade por chopper e opera sobre trilhos de 600 mm. Ela pode transportar até 20 toneladas, proporcionando uma operação suave e com economia de energia.
A carregadeira pneumática de rochas ZQ-13 possui uma caçamba de 0,13 m³. Ela opera em túneis com mais de 1,7 m de largura e 1,9 m de altura. Seu motor principal é um motor pneumático de 8,83 kW, com um motor auxiliar adicional de 15 kW. É ideal para declives abaixo de 5 graus.
Ambas as máquinas são compactas e projetadas para uso subterrâneo. São confiáveis e eficientes em ambientes de mineração.
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Cada locomotiva é construída para condições subterrâneas exigentes. Com uma capacidade de carga de cerca de 60 toneladas, ela suporta operações de transporte pesado eficientes. As locomotivas são equipadas com controle de velocidade de frequência variável para uma condução precisa e com baixo consumo de energia. Um sistema de freio duplo – elétrico e pneumático – garante a segurança. Ele permite que a locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão de 8 toneladas pare completamente em até 30 metros.
Essas locomotivas são à prova de explosão, tornando-as ideais para ambientes de minas de carvão sensíveis a gases. Seu design compacto e forte tração proporcionam um equilíbrio perfeito entre potência e manobrabilidade subterrânea.
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Por que usar uma locomotiva elétrica a bateria à prova ...
Locomotivas elétricas a bateria à prova de explosão desempenham um papel fundamental no transporte em minas de carvão, especialmente em ambientes com gás explosivo. Elas melhoram a segurança, aumentam a eficiência e reduzem os custos de infraestrutura.
1. Alta adaptabilidade
Uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão funciona com sua própria bateria. Ela não precisa de cabos aéreos. Isso a torna altamente móvel e ideal para túneis estreitos e encostas íngremes em minas de carvão.
2. Alta segurança sem cabos aéreos
Ao contrário das locomotivas com cabos tradicionais, este tipo evita a fiação complexa. Menos cabos significam menos riscos. O sistema simples é mais fácil de manter e mais seguro para operar no subsolo.
3. Sem faíscas
O sistema elétrico em uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão não produz faíscas. Isso é crítico em minas de carvão ricas em gás, onde faíscas podem causar explosões. Isso garante uma operação segura em ambientes perigosos.
4. Baixos custos de infraestrutura
Não há necessidade de construir ou manter linhas aéreas de energia. Isso reduz os custos de instalação. Para minas pequenas ou remotas, essa vantagem de custo é importante.
5. Funciona bem em túneis complexos
Uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão pode lidar com curvas, declives e caminhos irregulares. Ela se adapta bem a redes subterrâneas complexas, mantendo as operações suaves e confiáveis.
Em conclusão, uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão oferece alta segurança, forte adaptabilidade e custos mais baixos. É uma escolha inteligente e segura para sistemas modernos de transporte de minas de carvão.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-05-19 08:32:102025-05-19 08:33:04Por que usar uma locomotiva elétrica a bateria à prova de explosão em minas de carvão?
A remessa inclui três locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas, uma carregadeira de rochas ZQ-26, peças relacionadas e materiais de aço.
As locomotivas elétricas apresentam um design compacto e forte tração, tornando-as ideais para pequenas minas subterrâneas.
Cada unidade suporta uma carga de cerca de 20 toneladas e utiliza um sistema de freio duplo — elétrico e mecânico — para uma parada segura em até 30 metros.
A carregadeira de rochas ZQ-26 é pneumática e amplamente utilizada em espaços subterrâneos estreitos.
Ela oferece uma capacidade de carga de 90 cargas/hora, um volume de caçamba de 0,26 m³ e opera eficientemente em trilhos de bitola de 600 mm.
Todos os equipamentos foram inspecionados e embalados com segurança antes do carregamento do contêiner.
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Exportação de locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 ...
O embarque de três locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e uma carregadeira de rochas ZQ-26 foi concluído para entrega internacional. Essas máquinas foram encomendadas por um cliente que buscava eficiência e segurança em um formato compacto.
Com capacidade de reboque de 20 toneladas e sistema de frenagem elétrico + mecânico eficaz, cada locomotiva é adequada para mineração subterrânea. A bateria de lítio proporciona longa autonomia e carregamento rápido.
A carregadeira de rochas ZQ-26, equipada com motores pneumáticos de 11 kW e 15 kW, pode lidar com condições adversas e operar em túneis de até 2,2 m x 2,5 m. A caçamba de 0.26 m³ garante a rápida remoção de rochas e minérios.
https://i0.wp.com/pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/05/2.5-ton-battery-locomotives-and-rock-loader-export-2.jpg?fit=800%2C600&ssl=1600800本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-05-12 14:02:362025-05-12 14:03:46Exportação de locomotivas elétricas com bateria de lítio de 2.5 toneladas e carregadeira de rochas ZQ-26
Quais são as diferenças entre os controladores de locomotivas elétricas ...
Compreender as diferenças entre os controladores de locomotivas elétricas para mineração é essencial para escolher a solução certa para sistemas de transporte subterrâneo. Todos os controladores têm as mesmas funções básicas — controlar a direção e a velocidade —, mas variam significativamente na forma como alcançam esses resultados.
Tipos de Controladores de Locomotivas Elétricas para Mineração
Existem três tipos principais de controladores de locomotivas elétricas para mineração: controladores de resistência, controladores chopper e controladores de frequência variável. Vamos explorar como cada um funciona e onde é melhor utilizado.
Controlador de Resistência
O controlador de resistência é a opção mais tradicional e acessível. Ele controla a velocidade ajustando a resistência elétrica. No entanto, esse método causa desgaste excessivo nos componentes e frequentemente produz faíscas elétricas, tornando-o inadequado para ambientes explosivos. A vantagem é que é fácil e barato de consertar.
Controlador Chopper (Controlador IGBT)
O controlador de locomotivas elétricas para mineração mais utilizado atualmente é o controlador chopper, também conhecido como controlador IGBT. Ele utiliza um módulo IGBT interno para controlar a corrente, que por sua vez ajusta a velocidade do motor. Isso elimina os problemas de faíscas e desgaste dos controladores de resistência. Embora mais complexo de reparar, oferece alta confiabilidade e desempenho suave, tornando-o a opção com melhor custo-benefício em geral.
Controlador de Frequência Variável
O controlador de frequência variável é o tipo de controlador de locomotiva elétrica para mineração mais avançado tecnologicamente. Ele oferece excelente eficiência energética e controle preciso da velocidade. No entanto, devido ao seu preço mais alto e manutenção complexa, seu uso é menos difundido em comparação com os controladores chopper.
A escolha do controlador de locomotiva elétrica para mineração certo depende do ambiente de trabalho, do orçamento e da capacidade de manutenção. Os controladores de resistência são simples e de baixo custo, mas estão desatualizados. Os controladores chopper oferecem o melhor equilíbrio entre desempenho, custo e confiabilidade. Os controladores de frequência variável oferecem tecnologia de ponta, mas com um investimento mais alto. Entender essas diferenças garante uma operação segura, eficiente e econômica dos controladores de locomotivas elétricas para mineração.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-05-05 03:43:462025-05-05 03:44:59Quais são as diferenças entre os controladores de locomotivas elétricas para mineração?
Como deve ser a manutenção da caixa de engrenagens de ...
A manutenção adequada da caixa de engrenagens de uma locomotiva elétrica subterrânea para mineração é essencial para um desempenho confiável e uma operação a longo prazo. A caixa de engrenagens desempenha um papel fundamental na transmissão de potência e na redução de velocidade, tornando sua manutenção crítica para a eficiência e a segurança da locomotiva.
1. Troque o Óleo Lubrificante Regularmente
A lubrificação é vital para reduzir o atrito e proteger as engrenagens da caixa de engrenagens. A troca regular do óleo da caixa de engrenagens da locomotiva elétrica subterrânea para mineração garante uma operação suave. Sempre siga as instruções do fabricante para drenar o óleo antigo e reabastecer com o tipo e a marca corretos de lubrificante.
2. Mantenha a Caixa de Engrenagens Limpa e Livre de Poeira
Trabalhar em ambientes de mina com muita poeira pode levar à contaminação. Limpe a parte externa da caixa de engrenagens da locomotiva elétrica subterrânea para mineração com frequência para evitar a entrada de detritos no sistema. Use uma escova ou ar comprimido para remover o acúmulo e evitar danos às engrenagens.
3. Monitore a Temperatura de Operação
Verifique a temperatura da caixa de engrenagens regularmente. O superaquecimento da caixa de engrenagens de uma locomotiva elétrica subterrânea para mineração pode indicar problemas de lubrificação ou desgaste das engrenagens. Se a temperatura subir além dos níveis normais, interrompa a operação e investigue a causa raiz imediatamente.
4. Inspecione o Desgaste das Engrenagens
Inspecione regularmente as engrenagens dentro da caixa de engrenagens da locomotiva elétrica subterrânea para mineração em busca de sinais de desgaste. O desgaste excessivo das engrenagens diminui a eficiência e pode levar à falha da transmissão. Substitua as engrenagens desgastadas a tempo para evitar mais problemas mecânicos.
5. Evite Sobrecargas e Cargas de Choque
Evite sobrecarregar a caixa de engrenagens da locomotiva elétrica subterrânea para mineração com peso excessivo ou partidas e paradas repentinas. Cargas de alto impacto aumentam o desgaste e o estresse. Uma condução suave e uma operação constante ajudam a prolongar a vida útil da caixa de engrenagens e a melhorar a segurança geral do veículo.
A caixa de engrenagens da locomotiva elétrica subterrânea para mineração requer cuidados constantes para manter o desempenho ideal. Trocando o óleo lubrificante, limpando regularmente, monitorando a temperatura, verificando o desgaste das engrenagens e evitando sobrecargas, você pode prolongar a vida útil da caixa de engrenagens e garantir uma operação segura da locomotiva. Uma caixa de engrenagens de locomotiva elétrica subterrânea de mineração bem conservada é essencial para um transporte subterrâneo confiável e eficiente.
https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png00本https://pt.ytminingmachine.com/wp-content/uploads/2025/08/HNYT-3-white.png本2025-04-30 07:37:232025-04-30 07:39:43Como deve ser a manutenção da caixa de engrenagens de uma locomotiva elétrica subterrânea para mineração?